Paso uno: Analice y digiera los dibujos 2D y 3D del producto, y establezca el borrador delMolde de montaje de tubería de PVC.El contenido incluye los siguientes aspectos:
1. La forma geométrica del producto.(Molde de tubo de PVC en T, swrmolde de tubo)
2. Dimensiones del producto, tolerancias y puntos de referencia de diseño.
3. Los requisitos técnicos del producto (como dureza, grado de plastificación, etc., en ocasiones se debe considerar el reciclaje del producto)
4. El nombre, contracción y color del plástico utilizado en el producto.(Por ejemplo,Molde de montaje de tubería de PVCyMolde para instalación de tuberías de UPVC y CPVCusar diferentes materiales de molde en el diseño)
5. Los requisitos de superficie del producto.
Paso 2: Determinar el modelo de la máquina de inyección.
La especificación de la máquina de inyección se basa principalmente en el tamaño del producto plástico y el lote de producción.Al seleccionar una máquina de inyección, el diseñador considera principalmente su tasa de plastificación, volumen de inyección, fuerza de sujeción, área efectiva del molde de instalación (distancia entre los tirantes de la máquina de inyección), módulo, forma de eyección y longitud de eyección.
Si el cliente ha proporcionado el modelo o especificación de la máquina de inyección utilizada, el diseñador debe verificar sus parámetros.Por ejemplo, si el cliente selecciona que la distancia interna de los tirantes de la máquina de moldeo por inyección sea de 680*680 mm, el tamaño delMolde de montaje de tubería de PVCno puede exceder este rango, de lo contrario, el reemplazo debe ser discutido con el cliente.
Paso tres: la determinación del número de cavidades delMolde de montaje de tubería de PVCy la disposición de las cavidades La determinación del número de cavidades del molde se basa principalmente en el área proyectada de la tubería, la forma geométrica (con o sin extracción lateral del núcleo), la precisión del producto, el tamaño del lote y los beneficios económicos.El número de caries se determina principalmente en base a los siguientes factores:
1. Lote de producción de productos (lote mensual o lote anual).
2. Si el producto tiene extracción lateral del núcleo y su método de tratamiento.
3. Las dimensiones externas del molde y el área efectiva del molde instalado en la máquina de inyección (o la distancia entre las barras de tracción de la máquina de inyección).
4. Peso del producto y volumen de inyección de la máquina de inyección.
5. El área proyectada y la fuerza de sujeción del producto.
6. Precisión del producto.
7. Color del producto.
8. Beneficios económicos (valor de producción de cada juego de moldes).
Después de determinar el número de cavidades, se lleva a cabo la disposición de las cavidades y la disposición de las posiciones de las cavidades.La disposición de la cavidad implica el tamaño del molde, el diseño del sistema de inyección, el equilibrio del sistema de inyección, el diseño del mecanismo de extracción del núcleo (deslizador), el diseño del núcleo del inserto y el diseño del canal caliente. sistema.Los problemas anteriores están relacionados con la selección de la superficie de partición y la posición de la puerta, por lo que en el proceso de diseño específico, los ajustes necesarios a laMolde de montaje de tubería de PVCson necesarios para lograr el diseño más perfecto.
A través de los 3 pasos anteriores, se puede calcular aproximadamente el costo del molde de conexión de tubería de PVC, el plan de producción correspondiente y los beneficios económicos a largo plazo.Para su selección de fabricantes de moldes y la posterior planificación de la producción, se pueden realizar una planificación efectiva y ajustes oportunos.Longxin Mould se enfoca en el diseño y fabricación demoldes para tubos de pvc.Si está buscando un proveedor confiable de moldes para tuberías, contáctenos de inmediato.El equipo de ventas profesional de Longxin Mould se comunicará con usted lo antes posible.
Hora de publicación: 11-ago-2021