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Proceso de diseño de moldes para accesorios de tuberías de PVC (2)

Proceso de diseño de moldes para accesorios de tuberías de PVC (2)

Paso cuatro: Diseño del sistema de compuertas

El diseño del sistema de gating incluye la selección del corredor principal delMolde de tubo de PVC, y la determinación de la forma y el tamaño de la sección transversal del corredor.La elección adecuada de la ubicación de la puerta afectará directamente la calidad de moldeo deAccesorios de tubería de PVCy si el proceso de inyección puede proceder sin problemas.

1. La posición de la puerta debe seleccionarse en la medida de lo posible en la superficie de partición para facilitar el procesamiento deinstalación de tuberías de PVCmohoy la limpieza de la puerta.

2. La distancia entre la posición de la puerta y cada parte de la cavidad debe ser lo más consistente posible, y el proceso plástico debe ser lo más corto posible.

3. La posición de la compuerta debe garantizar que cuando el plástico se inyecte en la cavidad, mire hacia la parte ancha y de paredes gruesas delMolde de tubo de PVCcavidad para facilitar la entrada del plástico.

4. Trate de evitar las marcas de soldadura de los accesorios de tubería de PVC.Si se van a producir, las marcas de fusión se deben producir en partes no importantes de los accesorios de tubería, lo que no afectará el uso normal de laMolde de montaje de tubería de PVC.

5. La posición de la compuerta y su dirección de inyección de plástico deben ser tales que el plástico pueda fluir uniformemente a lo largo de la dirección paralela de la cavidad cuando se inyecta en la cavidad, y es propicio para la descarga de gas en la cavidad.

Paso cinco: Diseño del sistema de eyección delMolde de montaje de tubería de PVC.La forma de eyección del producto, la eyección mecánica es el último eslabón en el proceso de moldeo por inyección.La calidad de la eyección determinará en última instancia la calidad del producto.Por lo tanto, no se puede ignorar la expulsión del producto.Los siguientes principios deben observarse al diseñar el sistema eyector:

1. Para evitar que el producto se deforme debido a la expulsión, el punto de empuje debe estar lo más cerca posible del núcleo o de la parte que es difícil de desmoldar, como el cilindro hueco alargado del producto, que en su mayoría es expulsado por el tubo de empuje.La disposición de los puntos de empuje dentro delMolde de tubo de PVCdebe ser lo más equilibrada posible.

2. El punto de empuje debe actuar en la parte donde el producto puede soportar la mayor fuerza y ​​la parte con buena rigidez, como la interfaz delMolde de montaje de tubería en T.

3. Trate de evitar que las marcas de eyección afecten la apariencia del producto, y el dispositivo de eyección debe instalarse en la superficie oculta o en la superficie no decorativa del producto.Para productos transparentes, preste especial atención a la selección de la ubicación y la forma de expulsión.

4. Para que la fuerza de los accesorios de tubería de PVC sea uniforme durante la expulsión y evitar la deformación del producto debido a la adsorción por vacío, a menudo se utilizan sistemas de expulsión compuestos o formas especiales de expulsión, como varillas de empuje, placas de empuje o varillas de empuje. y tubos de empuje.Eyector compuesto, o use la varilla de empuje de entrada de aire, el bloque de empuje y otros dispositivos de ajuste, si es necesario, se debe configurar una válvula de entrada de aire en elMolde de montaje de tubería de PVC.

Paso 6: Diseño del sistema de enfriamiento paraMolde de montaje de tubería de PVC.El diseño del sistema de enfriamiento es una tarea relativamente tediosa y se debe considerar el efecto de enfriamiento, la uniformidad del enfriamiento y la influencia del sistema de enfriamiento en la estructura general del molde.El diseño del sistema de enfriamiento incluye lo siguiente:

1. La disposición del sistema de refrigeración y la forma específica del sistema de refrigeración.

2. Determinación de la ubicación específica y tamaño del sistema de enfriamiento.

3. Refrigeración de piezas clave, como núcleos o insertos de modelos en movimiento.

4. Refrigeración del tobogán lateral y del núcleo del tobogán lateral.

5. El diseño de refrigeración de originales y la selección de refrigeración de originales estándar.

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Hora de publicación: 13 de agosto de 2021